تولید و عرضه انواع روانکارها با قابلیت کاهش میزان مصرف سوخت وآلایندگی اگزوز در ایران

کاهش مصرف سوخت، افزایش توان و شتاب خودرو، کاهش دما و صدای موتور، کاهش گازهای آلاینده خروجی از اگزوز و افزایش طول عمر روغن موتور از ویژگیهای این نانو روانکار است.

در سالهای اخیر استفاده از مواد نانو در روانکارها به دلیل بهبود خواص سطحی و قابلیت انتقال حرارت، افزایش بازده موتور و کاهش هزینههای تعمیرات، به عنوان یک ایده نو بسیار موردتوجه واقع شده است. سنتز نانو ذرات و جایگزینی مولکولهای آلی با ذرات بسیار کوچک مواد جامد به آسانی امکانپذیر نیست؛ همچنین به دلیل آنکه محلولهای کلوئیدی ناپایدار هستند، بهرهگیری از این فناوری در روانکارها با چالش بزرگی روبهرو شده است.
در این راستا پژوهشگران انواع مختلفی از مواد نانو ساختهشده از مواد فلزی، آلی و معدنی را برای ساخت نانوروانکارها مورداستفاده قرار دادهاند.
مهمترین مزیت استفاده از مواد نانو روانکارها، اندازه کوچک آنها است. نانو افزودنیها نسبت به افزودنیهای معمول تا حدودی به دما حساس نیستند و واکنشهای اصطکاکی در آنها بسیار محدود است. همچنین اندازه نانو متری این مواد موجب افزایش سطح تماس آنها شده و در دمای محیط نیز کارآمد هستند.
انواع روانکارهای صنعتی
برای آنکه روغنهای روانکار همه خواص لازم را داشته باشند و بتوانند وظایف خود را به طور کامل انجام دهند، به آنها مواد افزودنی، اضافه میشود. مهمترین موادی که به منظور تامین ویژگیهای مناسب به روغن پایه افزوده میشود شامل "پاک کنندهها و معلق کنندهها"، "مواد افزودنی ضد سایش"، "مواد افزودنی ضد اکسیداسیون"، "مواد افزودنی بهبود دهنده"، "ضد زنگ زدگی و خوردگی"، "ضد کف" و "بهبود دهنده اصطکاک" است.
نانو ذرات استفاده شده در روانکارها
فولرنها، خانوادهای از کربنهای چند شکل با شبکه سهبعدی که معمولا به صورت قفسههایی متشکل از ۶۰ اتم هستند و به صورت ۶ ضلعی و پنج ضلعی به یکدیگر متصل شدهاند.
استفاده از فولرن در روانکارها سبب جدا کردن سطوح در حال تماس از یکدیگر میشود. این دسته از ترکیبات به دلیل مقاومت و پایداری بالا، در شرایط بارگذاری زیاد نیز خصوصیات چرخش بلبرینگ مانند خود را حفظ میکنند.
نانو الماس از دیگر موادی است که در روانکارها استفاده میشود. هدف از به کار بردن نانو الماسها به عنوان افزودنی روانکارها، اندودکاری، سطوح لغزشی است. این اندودکاری موجب افزایش مقاومت در برابر سایش، توانمندسازی روانکاری لغزشی میان سطوح و کاهش اصطکاک میشود.